超高分子逃生管道高抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性、高耐磨性、高耐腐蝕性、連接方便牢固。設(shè)計合理，安裝方便。逃生管道端口配制連接部件。超高分子逃生管道隧道

　超高分子逃生管道高抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性、高耐磨性、高耐腐蝕性、連接方便牢固。設(shè)計合理，安裝方便。逃生管道端口配制連接部件

超高分子逃生管道隧道

　　1、熱膨脹系數(shù)，起吊掛圈。逃生管道安裝、起吊、方便。

　　道基本情況：：18×10-5℃ 2.逃生管道，超高分子逃生管道分子量：250±50萬分子量；

　　2、超高分子逃生管道單節(jié)長度：1.5米/根；3米/根；4米/根；6米/根；可按用戶要求；

　　3、連接方式：抱箍連接，鏈條連接，對夾式金屬件連接；

　　4、超高分子逃生管道物理力學(xué)特性：

　　密度：0.945 gcm3

　　拉伸斷裂強(qiáng)度≥32Mpa

　　拉伸斷裂伸長率≥340Mpa

　　拉伸屈服強(qiáng)度≥20Mpa

　　縱向回縮率＜3％（23℃）

　　沖擊強(qiáng)度≥110KJm2（23℃）

　　摩擦系數(shù)：0.07-0.10mm3

　　超高分子逃生管道隧道施工前準(zhǔn)備：

　　1.洞口工程應(yīng)與相鄰工程統(tǒng)籌安排，宜在雨季前及早完成。

　　2.洞口施工前，應(yīng)先檢查邊仰坡以上的山體穩(wěn)定情況，清除懸石，處理危石。

　　3.一次刷坡到位，不允許上半斷面刷坡后進(jìn)洞，這樣，進(jìn)洞后再刷下半斷面時易引起洞口滑坍。

　　4.施工期間實(shí)施不間斷檢測和防護(hù)。

　　超高分子逃生管道施工方法與初期支護(hù)：

　　1、三臺階臨時仰拱法

　　用于Ⅴ級圍巖淺埋、偏壓地段，臺階開挖后及時施作仰拱或支撐使初期支護(hù)閉合成環(huán)。施工中堅持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則，嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺，嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，減少爆破對圍巖的擾動，及時進(jìn)行監(jiān)控量測，確保施工的安全進(jìn)行。雙線隧道Ⅴ級圍巖應(yīng)設(shè)置橫向臨時支撐或臨時仰拱，臨時支撐采用型鋼，縱向每2榀設(shè)1處。

　　2、三臺階七步開挖法

　　適用于Ⅴ級圍巖一般深埋、洞口淺埋但不偏壓、深埋斷層破碎帶 、膨脹巖（土）、炭質(zhì)板巖、炭質(zhì)板巖富水地段，該法步驟較多，工藝要求高。

　　3、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法（又名眼睛工法）

　　用于洞口淺埋且偏壓或偏壓Ⅴ級圍巖地段。該工法先開挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，再進(jìn)行中部開挖支護(hù)。工法特點(diǎn)：控制沉降變形好，但連接點(diǎn)多，受力復(fù)雜，對工藝要求高。