鋼帶波紋管部分性能簡(jiǎn)介

    鋼帶波紋管以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問(wèn)題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道的使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固。可靠的連接可以使管道達(dá)到零滲漏。

    耐壓力是鋼帶波紋管性能的一個(gè)重要參數(shù)。鋼帶波紋管在常溫時(shí)，波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的zui大靜壓力，即為鋼帶波紋管的zui大耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力下工作的，所以它在整個(gè)工作過(guò)程中必須承受這個(gè)壓力而不產(chǎn)生塑性變形。鋼帶波紋管的耐壓力實(shí)際上屬于波紋管的強(qiáng)度范疇。計(jì)算的關(guān)鍵是應(yīng)力分析，也就是分析波紋管管壁上的應(yīng)力只要波紋管管壁上zui大應(yīng)力點(diǎn)的應(yīng)力不超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度，鋼帶波紋管所受的壓力就不會(huì)達(dá)到其耐壓力。同一鋼帶波紋管在其它工作條件相同時(shí)，受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓作用時(shí)的zui大耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高。當(dāng)鋼帶波紋管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時(shí)，鋼帶波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開(kāi)始出現(xiàn)爆破時(shí)波紋管內(nèi)部的壓力值稱(chēng)為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管zui大耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。波紋管在整個(gè)工作過(guò)程中，其工作壓力遠(yuǎn)小于爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。當(dāng)波紋長(zhǎng)度小于或等于外徑時(shí)，其計(jì)算結(jié)果和實(shí)際爆破壓力很接近；對(duì)細(xì)長(zhǎng)型波紋管其實(shí)際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。當(dāng)鋼帶波紋管兩端都受到限制時(shí)，如果波紋管內(nèi)壓力增大至某一臨界值，鋼帶波紋管就會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。波紋管不產(chǎn)生塑性變形情況下所能獲得的zui大位移稱(chēng)為波紋管的允許位移。
    鋼帶波紋管在實(shí)際工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余變形，殘余變形又稱(chēng)*變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)力或壓力卸除后，波紋管不恢復(fù)原始狀態(tài)的現(xiàn)象稱(chēng)殘余變形，殘余變形通常用波紋管不恢復(fù)原始位置的量來(lái)表示又稱(chēng)零位偏移。波紋管位移與零位偏移之間的關(guān)系，無(wú)論拉伸還是壓縮位移，在鋼帶波紋管位移的起始階段，它的殘余變形量都很小，一般都小于鋼帶波紋管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許零位偏移值。但是，當(dāng)拉伸位移量逐漸增大到超過(guò)一定的位移值后，會(huì)引起零位偏移值的突然增大，這表示鋼帶波紋管產(chǎn)生比較大的殘余變形，在這之后．如果再增大一點(diǎn)位移量，殘余變形將顯著增加。所以波紋管一般不應(yīng)超過(guò)這個(gè)位移量，不然將會(huì)嚴(yán)重的降低其精度、穩(wěn)定性和可靠性以及使用壽命。鋼帶波紋管在壓縮狀態(tài)下工作時(shí)的允許壓縮位移量比工作在拉伸狀態(tài)下的允許拉伸位移量要大一些，所以在設(shè)計(jì)波紋管時(shí)應(yīng)盡可能讓波紋管在壓縮狀態(tài)下工作。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在一般情況下，同一材料、同一規(guī)格的波紋管，其允許的壓縮位移是允許的拉伸位移的1.5倍。鋼帶波紋管在其它情況相同而工作壓力性質(zhì)不同的條件下工作時(shí)，其使用壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工作時(shí)，波紋管的壽命比恒定載荷下工作時(shí)要短一些。